（1）震动频率和幅值过大，在一定的条件下，可能导致整个金属波纹管在使用过程中发生纵向共振。一定时间后，金属波纹管可能就会破坏了。破坏的形式多为疲劳性的环形裂纹。
（2）金属波纹管的刚度值过太，在经过一段时间的往复运动，会产生疲劳裂纹。
（3）奥氏体不锈钢的脆化
奥氏体不锈钢是不锈钢中应用最广泛的一类，以Cr-Ni钢为典型，通常分为三大系列：一种是以Cr18Ni8为代表的18-8钢，如0Cr19Ni9，1Cr18Ni9Ti；一种是以Cr25Ni20为代表的25-20钢，如2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni20、00Cr25Ni22Mo2；另一种是以25-35为代表的钢，如4Cr25Ni35。其中，最常用的是18-8系列钢。 1.1 奥氏体不锈钢的σ相脆化 由于铁素体含量较少，奥氏体不锈钢粗晶脆化和475℃脆化的倾向并不明显，研究[1]表明其脆化机理以σ相脆化为主。一方面由于焊接时产生的焊接残余应力较大，奥氏体焊缝屈服强度较低，冷作硬化倾向很大，在收缩应力作用下奥氏体焊缝会产生“自生硬化”现象， 使其强度、硬度提高而塑性下降；另一方面，以粗大γ柱状晶为主的焊缝显微组织是不均匀的，有时为防止热裂纹，采用含有少量δ相的γ+δ双相组织焊缝，导致焊缝低温韧性下降。在一定的温度范围（如600~850℃）条件下，奥氏体不锈钢焊缝金属会发生γ→σ转变，并且σ相主要沿晶界沉淀析出，导致接头严重脆化。
(4)焊缝开裂： 金属波纹管大多采用纵缝焊管。往往由于纵缝焊本身质量缺陷使管强度不够导致焊缝处开裂破坏。
